KRACHT二次仪表AS‑8‑U‑120目前是从德国直接空运到上海，供应国内市场！该型号的使用电压是120V不是220V，需要大家注意点！

KRACHT二次仪表AS‑8‑U‑120可以给KRACHT齿轮流量计配套流量数显与过程测控解决方案，在液压润滑、化工配料、流体计量的工业现场，齿轮流量计本体只能输出脉冲增量信号，无法直接完成本地流量数显、累计体积统计与报警联锁，必须依靠配套二次仪表完成信号转换与人机交互。德国KRACHT推出的AS‑8‑U‑120二次仪表，作为AS8系列当中的电压输出型测控单元，专门用于接收容积式流量计的脉冲信号，实现瞬时流量、累计体积本地数显，同时输出模拟电压信号、继电器报警触点，打通现场显示、本地报警、上位机数据采集全链路。AS‑8‑U‑120适配KRACHT全系列齿轮流量计，同时兼容其他具备24V增量脉冲输出的第三方传感器，在工业流体监测场景中得到大量实际应用。本文围绕AS‑8‑U‑120的工作原理、核心技术参数、现场使用要点、典型工况场景以及运维经验展开阐述，为仪表选型、调试和故障处理提供技术参考。

一、AS‑8‑U‑120工作原理，实现流量数显的底层逻辑

AS‑8‑U‑120属于微处理器型二次显示控制仪表，核心任务是对流量计发来的增量脉冲信号进行采集、滤波、换算，最终完成流量数显与信号输出。当齿轮流量计介质推动齿轮旋转，每旋转一周就输出对应数量脉冲，脉冲信号送入AS‑8‑U‑120的计数输入端，仪表内部微控制器对脉冲做数字滤波处理，过滤现场变频器、伺服电机带来的脉冲抖动干扰，再根据流量计的齿容积参数做数学换算，把脉冲频次转化为瞬时流量，脉冲累计数量换算成介质总体积，在红色七段LED屏幕上直观完成流量数显，操作人员可以切换显示瞬时流量或者累计体积数值。

型号编码中，AS8代表系列名称，U代表电压输出，120代表供电规格为120V交流供电，可适配工业现场120V 50‑60Hz供电回路，模拟输出为电压信号，支持0‑10V、±10V电压输出模式，用来对接PLC、采集模块等上位设备。AS‑8‑U‑120内部自带24VDC/50mA传感器供电电源，可以直接给前端流量计提供工作电源，无需额外配置外部供电模块，简化现场接线，降低整套系统的硬件数量与故障点。仪表配备两路可编程无源继电器，用户可以设置流量上限、下限报警阈值，当AS‑8‑U‑120检测到流量超出设定区间，继电器触点动作，输出开关量信号，实现声光报警、设备联锁停机等保护逻辑。

二、AS‑8‑U‑120核心技术参数

AS‑8‑U‑120严格遵循DIN工业仪表标准，采用DIN43700开孔尺寸，面板嵌入式安装，适合控制柜面板开孔安装使用，外壳尺寸96×48mm，整机重量约0.4kg，防护等级IP54，适配控制柜内部常规工业环境。

1.供电参数：供电电压AC120V，50‑60Hz，整机功耗约3.5W；内置传感器供电24VDC±20%，最大输出50mA，为前端流量计提供工作电源。

2.显示单元：红色七段LED数码管，字高13.2mm，显示范围0.000‑9999，支持瞬时流量、累计体积切换显示，流量单位可配置L/min、L/h、L/s、美制加仑等多种单位，适配不同工艺习惯。

3.信号输入：接收24V增量脉冲信号，兼容KRACHT VCA、VC、V系列齿轮流量计，也支持其他脉冲输出型容积流量计。内部数字滤波功能，能够有效抑制现场电磁干扰带来的数值跳变问题。

4.输出配置：U规格对应电压模拟输出，可选0‑10V、±10V，模拟输出可以绑定瞬时流量或者累计体积；两路无源继电器输出，触点最大开关电流1A，可自由设置常开常闭，实现高低流量报警；可选RS232串行接口，用于数据上传、参数调试。

5.使用环境：工作环境温度0‑50℃，允许湿度10%‑90%无凝露，储存温度‑20℃~+60℃；整机满足EMC电磁兼容标准，适合工业电控柜内长期连续运行。

6.操作方式：基础版本仪表按键位于面板内侧，需要打开面板进行参数设置；也可以选择F版本，配备外置薄膜键盘，无需拆下面板就可以完成参数修改调试，方便现场运维人员操作。

三、AS‑8‑U‑120现场实际使用要点

AS‑8‑U‑120在项目投运阶段，参数设置是否正确直接决定流量数显准确度，很多现场读数异常问题都来源于参数配置不当。仪表安装采用控制柜面板开孔嵌入，开孔尺寸严格按照DIN43700标准，安装完成后进行接线，前端流量计脉冲信号线必须使用屏蔽电缆，屏蔽层单端接地，远离大功率动力电缆，避免干扰造成AS‑8‑U‑120显示跳数、数值乱跳的故障。

接线完成上电之后，首要步骤是输入流量计齿容积参数，也就是脉冲当量，AS‑8‑U‑120依靠该参数完成脉冲‑流量换算，参数填写错误，流量数显读数就会出现系统性偏差。随后设置量程、单位、数字滤波强度，滤波参数可以根据现场工况调整，介质流动波动大时，适度加大滤波系数，保证屏幕读数稳定；介质响应要求高，则降低滤波系数提升响应速度。两路继电器可以分别配置下限报警和上限报警，例如润滑系统中设置流量下限，当润滑油流量不足时AS‑8‑U‑120触发继电器动作，联动设备报警停机，保护后端机械设备。

AS‑8‑U‑120具备断电数据保护功能，E2PROM存储器保存全部设置参数与累计体积数值，断电之后参数不会丢失，恢复供电直接进入测量状态，不需要重复设置参数，适合长期不间断运行的生产线。在实际使用过程中，AS‑8‑U‑120本身故障率较低，多数故障来自前端流量计脉冲信号异常、接线松动、屏蔽接地不合理。如果出现AS‑8‑U‑120屏幕有显示但是流量读数始终为零，优先排查流量计脉冲输出是否正常、信号线是否断线；如果流量数显不停跳变，则优先检查屏蔽接地、动力电缆布线干扰问题。日常维护不需要拆解仪表本体，定期检查接线端子紧固情况，保持控制柜内部干燥无凝露，就可以保障AS‑8‑U‑120长期稳定运行。

四、AS‑8‑U‑120主流应用场景

1.大型设备润滑监测系统

机床主轴、风电齿轮箱、大型减速箱润滑系统大量使用KRACHT齿轮流量计，搭配AS‑8‑U‑120实现润滑油流量数显。运维人员在控制柜面板直接读取实时润滑油流量，同时AS‑8‑U‑120电压模拟信号送入PLC做数据记录，流量低于阈值继电器输出报警信号，及时发现油泵故障、管路堵塞、过滤器堵塞等问题，避免主轴、齿轮箱因为缺油干磨造成昂贵部件损坏。部分产线有多套润滑监测点位，多台AS‑8‑U‑120集中布置在控制柜面板，方便运维人员集中巡检。

2.液压试验台、检测设备流量计量

液压试验台需要对测试回路油液流量做本地观测与数据采集，AS‑8‑U‑120接收齿轮流量计脉冲，完成流量数显，0‑10V电压输出接入测试采集系统，同时累计体积功能可以统计介质总消耗量。试验台工况复杂，存在较强电磁干扰，AS‑8‑U‑120的数字滤波与EMC兼容设计，保障复杂工况下读数稳定，继电器输出可以用于流量条件判断，辅助完成试验流程自动控制。

3.化工、涂料高粘度介质定量监测

在涂料、树脂、润滑油调配生产工艺，高粘度介质依靠齿轮流量计计量，AS‑8‑U‑120实现现场流量数显以及累计体积统计，方便操作人员现场核对物料加注量，模拟电压信号输送至控制系统完成配比控制。针对高粘度介质，只要前端流量计选型匹配，AS‑8‑U‑120不需要额外修改硬件，仅调整内部参数即可适配，适配多条配料管路的监测需求。

4.老设备自动化升级改造

大量早期投产的液压、润滑设备，流量计只有脉冲输出，没有本地流量数显，无法直观查看流量。改造项目中，直接控制柜加装AS‑8‑U‑120，对接原有流量计脉冲信号，不用更换管道上的流量计本体，就可以实现流量本地数显、报警联锁、信号上传，以较低成本完成老旧设备数字化升级，该场景也是AS‑8‑U‑120非常常见的落地使用场景。

五、AS‑8‑U‑120综合应用价值与总结

在工业流体测控链路当中，流量计负责采集流量信号，AS‑8‑U‑120承担信号处理、流量数显、报警输出、数据转发的关键角色。对比部分一体式数显变送器，AS‑8‑U‑120采用控制柜面板安装形式，远离管道现场的油污、振动，仪表工作环境更好，使用寿命更长，同时集成传感器供电，减少配套电源模块，降低整套系统的采购成本。AS‑8‑U‑120不仅可以适配KRACHT自家齿轮流量计，还兼容其他增量脉冲输出传感器，具备很强的通用性。

从实际项目使用情况来看，AS‑8‑U‑120凭借成熟稳定的硬件架构、灵活的参数配置、多路信号输出能力，广泛应用于润滑、液压试验、化工配料、设备改造等场景。正确完成接线、脉冲当量设置、屏蔽接地，是保障AS‑8‑U‑120流量数显准确可靠的关键。随着工业现场对于流体参数可视化、设备安全联锁的要求持续提升，AS‑8‑U‑120这类专业二次测控仪表，依然是容积式流量计配套选型中十分重要的选择，为工业流体监测提供可靠的本地显示与过程控制能力。