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    VCA2M5F4R2SH齿轮流量计德国备件供应

    发布时间: 2025-09-17  点击次数: 35次

    KRACHT齿轮流量计VCA2M5F4R2SH:工业流量测量的精密之选

    在工业自动化与流体控制领域,流量计作为核心计量设备,其性能直接决定了工艺参数的准确性与系统运行的稳定性。KRACHT(克拉克)作为德国流体控制领域的百年企业,凭借其深厚的技术积淀与创新实力,推出的齿轮流量计,以高精度、高可靠性和模块化设计,成为化工、液压、汽车测试等行业的产品。本文将从技术原理、核心性能、应用场景及维护服务四大维度,全面解析这款流量计的独特。

    一、技术原理:齿轮啮合的精密计量

    采用正位移齿轮计量原理,其核心部件为一对高精度不锈钢齿轮(材质1.4462),齿轮与测量腔体形成固定容积的密封腔。当流体通过流量计时,齿轮在介质润滑下无接触旋转,每转动一个齿槽对应固定体积的流体排量。通过内置的双通道无接触传感器(非磁性抗压隔板隔离),实时检测齿轮转动信号,将机械位移转化为电脉冲信号,最终通过二次仪表(如SD1系列)转换为流量值。

    技术亮点

    • 双向测量能力:双通道传感器可识别流体流向,支持正反向流量计量,适用于液压系统回油管路等场景。

    • 超高分辨率:编码器版本每升可输出13,157,896个脉冲,线性误差≤±0.1%,重复性<0.1%,满足实验室级精度需求。

    • 低压损设计:优化齿轮齿形与腔体结构,压力损失较传统流量计降低30%,减少系统能耗。

    二、核心性能:突破工业极限的参数矩阵

    性能参数覆盖了工况需求,其技术规格如下:

    参数类别技术指标
    流量范围0.001-700 L/min(VC系列扩展型号支持16-66,667 L/min)
    耐压等级常规型号400 bar,高压版本(VC Hightemp.PLUS)达480 bar
    温度范围标准型-60~210°C,超高温型号支持-15~+220°C
    信号输出标准PNP脉冲输出(12-30VDC),可选IO-Link双向通信协议
    电气防护IP65防护等级,集成EMC标准电子元件,抗电磁干扰能力强
    材质兼容性壳体铝镁合金(AIMgSi F30),齿轮不锈钢1.4462,可选哈氏合金应对强腐蚀介质

    典型应用场景

    • 液压系统监控:在钢厂轧机液压站中,可实时监测高压油(480 bar)流量,确保系统压力稳定。

    • 发泡设备计量:在聚氨酯发泡工艺中,流量计通过脉冲/电流双信号输出,精准控制发泡剂与聚醚的配比,提升产品良率。

    • 汽车测试台:在发动机台架试验中,流量计测量燃油消耗量,编码器版本的高分辨率(0.1%精度)满足国六排放测试标准。

    三、模块化设计:灵活适配的工业生态

    KRACHT通过模块化设计理念,使可与多种工业组件无缝集成,形成完整的流量测量解决方案:

    1. 二次仪表扩展

      • 搭配SD1-I-24数显仪,将脉冲信号转换为4-20mA电流信号,兼容PLC控制系统。

      • 防爆场景选用SD1-Ex隔离栅仪表,满足ATEX/IECEx认证需求。

    2. 通信协议升级

      • 选配IO-Link模块后,流量计可接入工业物联网(IIoT),实现远程参数配置与故障诊断。

    3. 机械适配方案

      • 提供底板固定套件,支持水平/垂直多角度安装。

      • 配套100μm过滤器(可选不锈钢滤网),防止杂质磨损齿轮。

    案例解析
    在某化工企业的环氧乙烷输送项目中,通过以下配置实现安全运行:

    • 材质升级:齿轮采用哈氏合金C-276,壳体喷涂PTFE涂层,抵御强腐蚀性介质。

    • 信号冗余:同时输出脉冲信号与4-20mA信号,双通道备份确保数据可靠性。

    • 远程监控:通过IO-Link协议将流量数据上传至SCADA系统,实现实时预警与历史追溯。

    四、全生命周期服务:从安装到运维的闭环支持

    KRACHT为提供“原厂正品+技术选型+安装调试+终身维护"的全链条服务:

    1. 售前技术支持

      • 根据介质特性(粘度≥0.8 mm²/s、润滑性)推荐型号,例如水基流体建议改用TM涡轮流量计。

      • 提供3D模型与安装图纸,协助客户优化管路布局(上游≥10倍管径直管段)。

    2. 安装调试规范

      • 使用扭矩扳手按说明书附录值紧固法兰螺栓,避免密封圈挤压变形。

      • 通过SD1仪表配置介质粘度、流量范围等参数,启用方向检测功能需同步设置IO-Link协议。

    3. 运维保障体系

      • 每月清洁齿轮腔(针对易结晶介质),每季度验证零点漂移(空管状态下累计流量变化≤0.1L)。

      • 提供DAkkS认证校准服务,年返厂检测确保计量溯源性。

    故障应急处理

    • 无信号输出:检查接线模块指示灯状态,更换烧毁的信号转换模块。

    • 流量显示异常:冲洗齿轮腔并重新校验K系数(标准容器法或质量流量计对比)。

    • 齿轮卡死:拆卸清洗时禁用金属工具,防止刮伤内壁涂层。

    五、行业价值:从效率提升到成本优化的双重收益

    通过精准计量与可靠运行,为客户创造显著经济效益:

    • 节能降耗:低压损设计使液压系统能耗降低15%,年节约电费超10万元(以中型钢厂为例)。

    • 减少停机:模块化结构使维护时间缩短至传统流量计的1/3,年增加有效生产时长200小时。

    • 合规保障:高精度计量满足ISO 9001质量管理体系要求,避免因流量误差导致的生产事故。

    结语:工业4.0时代的流量计量

    在智能制造与绿色转型的双重驱动下,流量计已从单一计量工具演变为工业大数据的关键节点。KRACHT凭借其“毫米级精度、千倍量程、万级脉冲"的技术特性,以及覆盖全生命周期的服务体系,正重新定义工业流量测量的标准。无论是工况的液压系统,还是精密控制的实验室台架,这款流量计均以德国工艺的严谨与工业设计的创新,为全球客户交付值得信赖的计量解决方案。


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