KRACHT齿轮泵KF10UF2原产德国

KRACHT齿轮泵KF10UF2：技术解析与应用优势

摘要

在工业流体传输领域，齿轮泵凭借其稳定的性能和广泛的应用场景，成为众多行业重要的关键设备。KRACHT作为德国的流体控制专业厂商，其生产的齿轮泵在全球市场占据重要地位。本文聚焦于KRACHT齿轮泵KF10UF2型号，深入剖析其技术特点、工作原理、应用领域、性能优势以及使用注意事项，旨在为相关行业从业者提供全面且实用的参考信息。同时，文章结尾补充上海维特锐供应原装正品的相关信息，为有采购需求的用户提供可靠的购买渠道。

关键词：KRACHT齿轮泵；KF10UF2；技术特点；应用领域；上海维特锐

一、引言

在化工、油漆、液压、塑料、喷涂、食品、制药、工程机械、造船和飞机制造等众多工业领域，流体的精确传输至关重要。齿轮泵作为一种常见的正排量泵，通过齿轮的啮合运动，实现流体的连续输送。KRACHT公司凭借其深厚的技术积累和制造工艺，生产的齿轮泵在性能和可靠性方面表现出色。KF10UF2作为KRACHT齿轮泵系列中的一款重要产品，以其特殊的技术特点和广泛的应用范围，受到市场的广泛关注。

二、KRACHT齿轮泵KF10UF2技术特点

（一）结构设计

KRACHT齿轮泵KF10UF2采用标准泵壳部分由灰口铸铁制造，这种材料具有良好的强度和耐磨性，能够承受较高的工作压力和复杂的工况环境。齿轮单元由高强度表层硬化钢制造，并通过特殊复合滑动轴承衬加固和安装，确保齿轮在高速运转过程中的稳定性和耐用性。其内部结构设计类似“8"字形，两个尺寸相同的齿轮紧密配合啮合旋转，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合，有效防止流体泄漏。

（二）工作原理

该齿轮泵属于外啮合齿轮泵，其工作原理基于齿轮的啮合运动。当主动轮随电动机一起旋转时，会带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，从而将吸入管中的液体吸入泵内。吸入的液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室，液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。通过主动齿轮和从动齿轮的持续旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。

（三）模块化配置与升级性

KF10UF2齿轮泵支持根据模块配置按需装配，这种设计不仅满足了不同用户的个性化需求，还为后续的升级和维护提供了便利。用户可以根据实际工况和性能要求，选择合适的模块进行组合，实现泵的最佳性能匹配。同时，当工艺条件发生变化或设备需要升级时，用户可以方便地对泵进行改造和升级，降低设备更新成本。

（四）噪音与压力波动控制

该型号齿轮泵采用斜齿啮合设计，这一特点再加上特殊的齿轮构造，能够大大降低噪音和压力波动。在工业生产中，低噪音运行有助于改善工作环境，减少对操作人员的健康影响；而稳定的压力输出则保证了流体传输的准确性和可靠性，提高了生产过程的质量和效率。

三、KRACHT齿轮泵KF10UF2工作参数

（一）压力参数

KRACHT齿轮泵KF10UF2的工作压力范围较为广泛。吸入侧（入口）压力方面，用于短时间工作时，例如启动/停止时，允许低到-0.6巴，注意带万向阀的泵对于此参数有限制；正常工作状态下，Pe min=-0.4巴（真空）。排出侧（出口）压力方面，对于聚四氟乙烯径向轴密封，Pe max=0.5巴；对于丁腈橡胶和氟橡胶径向轴密封，Pe max=1.0巴和2.0巴；对于聚四氟乙烯径向轴密封（KF80以下），Pe max=10巴；对于机械密封，Pe max=25巴。

（二）温度参数

介质温度范围方面，对于丁腈橡胶径向轴密封，ιm min=-10℃，ιm max=90℃；对于氟橡胶径向轴密封和机械径向轴密封（SAVGG），ιm max=150℃；对于聚四氟乙烯径向轴密封，ιm max=200℃；对于机械轴密封（SATGG），ιm max=200℃。环境温度范围为Vu=-20℃～60℃（-4OF～140OF）。

（三）粘度范围

该齿轮泵适用于粘度范围为v min=12mm²/s，V max=15000mm²/s的流体。对于不在此范围内的粘度流体，用户需要垂询供应商以获取专业的解决方案。

（四）排送流量与转速

排送流量和输入功率需参照各规格泵的相应资料。转速方面，n min=200转/分，n max=2000转/分，允许的最大转速由工作介质的粘度确定。在实际应用中，用户需要根据工艺要求选择合适的转速，以确保泵在最佳工况下运行。

四、KRACHT齿轮泵KF10UF2应用领域

（一）化工行业

在化工生产中，各种化学原料、中间体和成品的输送对泵的性能和可靠性要求很高。KRACHT齿轮泵KF10UF2能够输送粘合剂、防冻剂、切削油、乳化液、燃油、重油、废油、轧制油、润滑油、润滑脂、拉丝油、硬化油、液压油、传热介质、油漆、油墨、石蜡、蜡、塑料、树脂、聚烯烃、异氰酸酯、硝化纤维素等多种化工介质，为化工生产的高效运行提供了有力保障。

（二）船舶与风力发电

在船舶发动机润滑油泵送和风力发电站润滑油泵送领域，该齿轮泵发挥着重要作用。其稳定的性能和可靠的运行能够确保船舶和风力发电设备的润滑系统正常工作，减少设备磨损，延长设备使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。

（三）工程机械与压缩机

在工程机械和压缩机的润滑、过滤系统供油等方面，KRACHT齿轮泵KF10UF2能够提供稳定、精确的流量输出，满足设备对润滑油的需求，保证设备的正常运行。同时，其良好的密封性能能够有效防止润滑油泄漏，减少环境污染。

（四）油漆车间与油品输送

在油漆车间，该齿轮泵可用于油漆、油墨等介质的定量给料，确保生产过程中的涂料供应稳定，提高产品质量。在油品输送领域，它能够高效地输送各种油品，满足工业生产对油品供应的需求。

五、KRACHT齿轮泵KF10UF2性能优势

（一）高效率运行

尽管在齿轮泵运行过程中会有少量流体损失用于润滑轴承及齿轮两侧，且泵体不可能无间隙配合，导致流体不能100%地从出口排出，但KRACHT齿轮泵KF10UF2仍可达到93%～98%的运行效率。对于大多数挤出物料来说，这种高效率运行能够显著降低能源消耗，提高生产效益。

（二）适应粘度变化

对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，该齿轮泵不会受到太大影响。如果在排出口侧放置阻尼器，如滤网或限制器，泵能够推动流体通过它们。当滤网变脏、堵塞或限制器的背压升高时，泵仍能保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限（通常装有一个扭矩限制器），展现出良好的适应性和稳定性。

（三）材料兼容性

KRACHT齿轮泵KF10UF2的泵壳、齿轮和密封材料经过精心选择和优化设计，能够与多种流体介质兼容。无论是润滑性能较弱的介质，还是具有腐蚀性的介质，该齿轮泵都能稳定运行，减少了因材料不兼容导致的设备故障和维修成本。

六、KRACHT齿轮泵KF10UF2使用注意事项

（一）流体特性要求

流体应具有基本的润滑特性，不能含有固体杂质，并且化学特性要与泵的材料相容。固体杂质可能会损坏齿轮和轴承，影响泵的正常运行；而不相容的化学介质可能会导致泵的腐蚀和损坏，缩短设备使用寿命。

（二）避免空转

空转会导致齿轮和轴承的磨损加剧，降低泵的使用寿命。因此，在启动泵之前，必须确保泵内有足够的流体介质，避免空转现象的发生。

（三）旋转方向

泵只能以旋转方向操作，否则会破坏轴的密封。在安装和使用过程中，必须严格按照泵的标识和说明书要求，确保泵的旋转方向正确。

（四）安全阀安装

可选自带安全阀。

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