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基于ATOS流场分析的液压泵磨损退化研究

发布时间： 2022-06-01　　点击次数： 705次

基于ATOS流场分析的液压泵磨损退化研究
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柱塞泵磨损退化机理研究（MARZOCCHI 齿轮泵等）
在实际工作运行中，柱塞泵的磨损类型主要为粘着磨损和磨粒磨损。在本章中，将讨论柱塞泵配流副的磨损和泄漏之间的关系。

1.1 配流副的磨损泄漏分析
柱塞泵在工作时，配流盘和缸体之间的缝隙处会形成一层油膜，其作用是在间隙处形成支承力，用以支承工作中的缸体和配流盘与减少缸体与斜盘间的接触和摩擦。由于柱塞泵在工作过程中吸油区和排油区的压力变化和本身两区域压差较大，使得配流盘与缸体之间受力不均产生倾覆力矩，其作用使配流盘和缸体之间发生倾斜，油膜厚度也因此发生波动出现分布不均的现象，倾覆较大时油膜会因为某侧油膜过于薄弱而发生破裂，配流副与缸体直接接触，导致配流副与缸体处的内外密封带破坏，容积效率下降，最终达到失效标准^[10]。柱塞泵配流副结构如图1所示。

式（1）表明，柱塞泵配流副的泄漏流量随油膜间隙的增大而呈现指数性增长。对于柱塞泵，同一磨损间隙下配流副处泄漏更多，证明配流盘与缸体处的磨损是引起柱塞泵泄漏的关键因素。
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