VSE流量计用来测量油缸行程

VSE流量计用来测量油缸行程已经在行业内已经很成熟了。

工作原理是：流量计根据齿轮啮合原理设计，两个精密配合的齿轮封闭在坚固的腔体内，工作时，被测液体推动齿轮旋转，由非接触式的检测器检测齿轮的转动。 齿轮间的间隙形成测量腔室。 每齿经过检测器时，检测器产生一个脉冲。 输出的脉冲信号经仪表容积 / 脉冲(Vm)换算和处理，显示为满足用户要求的读数。流量计输出的信号，经过一个计数器接口板，处理后再送入轧机主控制器的计数器解码板进行解码分析和程序处理， 其终为一个 250 脉冲 /L 的信号，用来做油缸的实际位置信号。

VSE流量计提供信号提取系统前置放大器说明：

非接触式信号提取传感器包括两个差动磁敏电阻，
两个电阻相互周向偏置1/4个齿距。两个传感器的
信号通过两个信号放大器数字化并通过之后的防短
路推挽输出过程进行放大。
方波输出信号呈双向并可能通过任何外部电子产
品进行简单处理，如PLC控制或计算机。对信号间
90°相位角的处理可以通过系数1,2和4识别流向和
脉冲率转换。.
信号频率与瞬时流量（容积比）成正比，瞬时流量
取决于流量计的大小。频率范围为 0 – 2000 Hz。
前置放大器具有反极性和错接保护。对于中等温度
范围 -40°C到120°C（-22°F到248°F)，该装置可以
直接装在流量计护盖上。

现代化热轧厂对精轧机架工作辊更换的自动化程度要求很高，通常全机架换辊要求 15 分钟内完成，单机架换辊要求 10 分钟内完成，而在整个换辊过程中，工作辊的抽出、推入定位动作占用了一半的时间;这些动作由工作辊推拉装置完成，这一装置在不同工厂采用不同设计，但大体分为两类：一类是电动装置，主要是拉辊车或带齿条的电动推杆;另一类是液压装置，主要是前面安装有挂钩的工作辊换辊缸。 由于液压驱动具有：①惯性小、响应快、调整精度高;②过载保护简单、安全可靠、体积小;③采用标准液压元件，简化了机械结构;④较机械传动效率高等特点，因此对于快速换辊，提高轧机作业率有显著效果，所以应用较广。

工作辊换辊缸是一个长行程油缸，由于在抽出、推入工作辊过程中有多次定位动作， 因此需要对工作装置的液压油缸中活塞杆的位置进行检测与控制。换言之，也就是要对油缸活塞杆工作行程的检测，常用的活塞杆的位移检测系统的形式多样，其中大部分情况下信号传感器部分都是外置式，其特点是结构简单，安装方便，控制程序易于编制;但对于工作辊换辊，因环境所限，不能外置信号传感器，只能采用内置或其他检测方法;对于长行程油缸而言，若使用在油缸内安装位移传感器的方法，则成本太高，不够经济，所以选择利用流量计来进行检测不失为一种很好的办法。

VSE流量计产品了解下：

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