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下面给大家讲讲液压油站上会遇到的一些故障问题!
泵、阀的故障。
泵如果正确的安装使用,液压泵可连续使用多年而不需要维修。一但发现问题,应该及早找出原因并尽快排除。借助于液压图对系统进行故障诊断,工作就要简单的多。液压阀的制造精度高,只要合理装配并保持良好的工作状态,一般很少泄漏,并可地控制系统内的油液压力、方向和流量。油中的污染物是阀失效的主要原因,少量的纤维、脏物、氧化物或淤渣都会引起故障或阀的损坏。如果采用信得过的制造厂的产品,设计不当的可能性是很小的。引起泵、阀的故障的主要有以下几方面原因:
1、外界条件
1.1紧固螺栓的松动,由于紧固过度造成的变形与破损。
1.2负荷的剧烈变化。
1.3振动、冲击。
1.4组装、拆卸、修补做业和顺序的错误,工具的好坏,零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。
1.5配管扭曲造成的变形与破损,或配管错误等。
2、液压油条件
2.1混入杂质、水、空气及劣化。
2.2粘度、温度是否合适。
2.3润滑性。
2.4吸入条件是否良好(防止气穴、过大的正压或负压)。
2.5异常的高压、压力波动。
3、元件本身的好坏
3.1结构、强度。
3.2零部件(轴承、油封、螺栓、轴)的品质。
3.3滑动部分的磨损、划伤、粘滞。
3.4零部件的磨损、划伤、变形、劣化。
3.5漏油(内泄漏、外泄漏)。
为使阀的维修工作安全可靠,应遵循下例原则:
1、在拆卸液压阀之前要切断电源,以免系统意外启动或使工具飞出。
2、在拆卸液压阀之前,要将阀的手柄向各个方向移动,以便将系统内的压力释放。
3、在拆卸液压阀之前,要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置
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