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简单了解下：

冷连轧动态质量控制系统的综合分析

冷连轧计算机控制系统中，各执行内环的结构形式相对固定，而动态质量控制系统的结构形式多种多样。

根据冷连轧机组的特点，恰当地选择板厚控制、板形控制和张力控制的方案组成动态质量控制系统，对于保证

机组生产的顺利运行和产品质量都具有十分重要的意义。

五机架冷连轧动态质量控制系统的典型结构、检测仪表和控制功能的配置如下：

1，2、3为测厚仪；

4、5h边降仪；

6为平坦度仪即分段测张辊；

7，8，9、10，11， 12为张力测量辊；

、b,c,d， e分别为压下内环、速度内环、弯辊内环、窜辊内环和分段冷却控制；

A、 B.C、D组成板厚控制系统，分别为S1厚度预控、S1测厚仪反馈、S2厚度预控、s5测厚仪反馈；

E,F、 G、H组成板形控制系统，分别为弯辊力前馈、S1边降反馈、S5边降反馈和S5平坦度反馈；

T为出入口张力、机架间张力控制环节。

AGC控制理论模型

液压压下控制系统具有两种工作方式，即位置内环方式和压力内环方式：

1）压下位置内环：以给定辊缝（包括初始设定值、AGC系统调节量、ATC系统调节量、手动干预量等）作为压

下系统的控制目标。

2）压下压力内环：以给定轧制压力（包括初始设定值、AGC系统调节量、ATC系统调节量、手动干预量等）作

为压下系统的控制目标。

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